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數(shù)控機床號稱工業(yè)之母，吊炸天，我在大學校報上看到一篇吹噓國產五軸數(shù)控系統(tǒng)的文章，認為這個行業(yè)高技術高逼格，畢業(yè)后進了這個行業(yè)。實際上，這是一個夕陽產業(yè)，早就高度發(fā)展，競爭激烈而充分，利潤非常微薄。去看機床廠家的財報，都差求不多。即便是世界知名大品牌，一年凈利潤能有百分之五就算吊炸天。這點利潤率能干啥？

二、數(shù)控機床整體市場并不大，增長緩慢。

你去看看機床廠家財報，很多都差不多。不論中國還是世界知名大品牌，年銷售額基本在一百多億人民幣。

什么概念？以通信設備為例，烽火通信都做到200多億。華為都5000億人民幣了。利潤微薄，整體市場不大，增長速度緩慢，競爭激烈，直接結果就是資金和人才都不能向這個行業(yè)流動。缺少資金和人才，一切都是白搭。國內一個工廠，售后維修人員工資才5000多，怎么干活？

華為為什么發(fā)展的這么厲害？因為他處在一個高速發(fā)展的行業(yè)，可以全力去爭奪新興市場。這是整體環(huán)境。回到中國的問題，中國為什么造不出高端機床呢？

1、所有配套行業(yè)全部落后。

這基本是中國絕大多數(shù)制造業(yè)的通病。用戶買機床招標，基本都會指定這么幾項：數(shù)控系統(tǒng)、絲杠、導軌、主軸，都會要求進口品牌。當然，很多都是這些品牌在中國的工廠生產。

2、基礎工業(yè)全面落后。

制造業(yè)競爭是個全面的系統(tǒng)性要求，沒有誰家能全部都自己做，一定有大量的外購件。這些外購件的水平直接決定自己產品的水平。基礎工業(yè)的水平至關重要，比如最簡單的材料，測量，甚至涂裝。關鍵部件的材料不行，怎么和人PK呢？沒有好材料造不出好軸承，沒有好軸承造不出好主軸，沒有好主軸造不出好機床。沒有好的電子元器件造不出好的數(shù)控系統(tǒng)。一比較，哪兒都是差距。當然還有人員，機床的精度，很大程度還需要好的裝配，沒有有經(jīng)驗的負責任的技術人員裝配，精度會損失掉。沒有多少年積累的裝配工藝品，精度也會損失掉。完全一樣的圖紙，在國外做的和國內做的，都一樣存在差距。

3、究竟什么是好的機床？

機床是生產設備，客戶衡量它的唯一標準是創(chuàng)造利潤的能力。精度只是衡量機床的一個指標，更重要的指標是穩(wěn)定性。不停機的機床才是最好的機床。

事實上單純以精度論，中國機床的靜態(tài)精度并不比國外的差，甚至要造出更高精度的機床也可以，無非是成本更高而已，關鍵性的差距在于穩(wěn)定性和精度保持性。同樣一臺機床，進廠調試完精度一測差求不多，干一年活后再測，差距就出來了。

這一年時間里面，國產機床可能還有各種故障導致停機。

如果你是用戶，你選擇買哪家？以我在制造業(yè)呆的這些年頭來看，中國制造業(yè)的差距真的還是非常大。什么東西都是進口的好，機床，數(shù)控系統(tǒng)，自動化設備，測量設備，清洗設備，各種各樣的東西。去到哪兒，如果有心看看產品的品牌，好的東西全是進口的。去ATM機取錢，你看看品牌，進口品牌。去醫(yī)院，你看看那些檢測設備，進口的。

用的手機和芯片都不用說了，去生產廠家看看，電路板印刷設備，進口的。根本原因究竟是什么？要說技術啊積累啊什么的，可是論工業(yè)水平隔壁的韓國臺灣都比我們強。怎么說他們發(fā)展的時間和我們也差不多吧。真正最根本的原因，有那么幾十年，我們啥都沒干。等想起來干的時候，已經(jīng)全面落后了。

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數(shù)控五軸加工中心的優(yōu)勢

為什么在中國很少有高級技工,為什么高級技工的缺口如此之大？

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